鋸末炭化爐的產品簡介
鋸末炭化爐可以稱之為連續(xù)式炭化爐和滾筒炭化爐,鋸末炭化爐不僅僅是用鋸末作為原材料,也可以將花生殼、玉米桿、甘蔗渣、樹枝、稻殼、竹屑、高粱桿、葵花籽殼、酒糟、玉米芯、高粱桿、椰殼、咖啡渣、棉花桿、豆桿、山芋草、枯樹葉等廢棄物作為原料(前提是這些原材料是必須要先粉碎到5mm以下的顆粒大小,不適用于較大的物料,因為會炭化不充分),然后經過高溫的無氧干餾的作用制成優(yōu)質、環(huán)保、高效的機制木炭或炭粉。鋸末炭化爐生產出來的木炭清潔無毒,熱能源高,市場銷路好,前景廣闊,而且整個的炭化過程中不會產生有害的氣體也不會污染環(huán)境,是一種現(xiàn)代新型節(jié)能高效的炭化設備
鋸末炭化爐的設備組成
鋸末炭化爐的組成可以分為三個部分:炭化爐主體(炭化室)、凈化除煙系統(tǒng)、進料和出料輸送機。
首先我們需要說的是進料:進料是利用螺旋輸送機把我們所需要的物料送到炭化室進行炭化,而且這些物料的要求尺寸是需要小于5mm,這樣的話才能炭化充分,而且下料的時候一定要觀察和篩選,避免有一些含鐵的較硬物質進入輸送機,導致輸送機損壞。
然后我們需要說的是出料:因為炭化出來的物料溫度較高不能直接裝袋使用,所以我們使用的出料器是有循環(huán)水冷卻的輸送機,為了使物料徹底的冷卻,我們的輸送機一般會為客戶做兩到三個,這樣出來的物料一般就可以達到50度左右,然后再進行噴淋,使物料徹底冷卻,為我們下一步使用做準備。
其次是鋸末炭化爐的主體部分,也就是炭化室,這個部分是使用調速電機和兩個托輥來讓爐體進行旋轉,在爐體底部會有燃燒室進行加熱,通過加熱和旋轉然后讓物料在炭化爐內部進行無氧的干餾炭化,旋轉的原因是為了讓物料更均勻且充分的炭化完成,這一部分就是炭化爐的主體。
至關重要的部分就是凈化除煙系統(tǒng):這個部分有五個罐子,前兩個罐子里邊是有噴淋的,主要是將剛產生的煙氣進行冷卻沉淀,然后這些冷卻過得煙氣再經過后兩個凈化灌的處理,將我們不需要的木焦油和木醋酸分離開來得到純凈的可燃性氣體,第五個罐子就是儲氣罐,儲氣罐是將純凈的氣體儲存起來為了提供給炭化爐底部當燃燒熱源來使用,這就是整個凈化系統(tǒng)的組成。
鋸末炭化爐的工作原理
鋸末炭化爐的工作原理:采用了干餾炭化方式,首先是利用點火裝置使炭化爐加熱升溫,達到一定溫度時,炭化爐需要添加物料,經過管道的傳輸,使物料在炭化爐內無氧干餾,有機物燃燒需要滿足三點:熱量、氧氣和有機物,因為炭化爐內幾乎是密閉空間,滿足不了氧氣的需求,使物料在炭化機內部600度高溫下,通過對炭化爐內部的轉速進行調整來控制炭化的程度。
在炭化爐內炭化的物料所產生的煙氣經過煙氣凈化系統(tǒng)的處理后,重新回到炭化爐底部進行燃燒升溫,使機器的熱能連續(xù)運轉,達到無煙、環(huán)保、連續(xù)的效果。生產出來的炭經過冷卻機的輸送,進行降溫,降溫后的炭出來時溫度只有50度左右,炭在出來后進行輸送的過程中,因為炭會充分接觸空氣,如果物料密度大,比較厚,雖然表面無明火,但在物料內芯可能會有火星,也有可能會自燃,所以需要加裝霧狀噴淋設備,對出來的炭進行二次降溫,達到完全杜絕火源。
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參數(shù) |
A型號 |
B型號 |
C型號 |
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1 |
類型 |
炭化爐 |
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2 |
電壓 |
380 V |
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3 |
功率 (kw) |
1.5 +1.5+1.5+5.5+7.5 +2.2 |
3 +3+3+5.5+7.5 +2.2 |
5.5 +4+ 4+5.5+7.5 +2.2 |
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4 |
產量 (kg/h) |
500-600 |
700-900 |
1000-1500 |
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5 |
主機重量 |
2MT |
3.5MT |
6 MT |
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6 |
整體重量 |
6 MT |
8.5 MT |
12 MT |
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7 |
物料直徑 |
≤30mm |
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8 |
連續(xù)式工作 |
24h |
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9 |
主機尺寸 |
1.0 x 12m |
1.2 x 12m |
1.5x12m |
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10 |
燃燒室溫度 |
350-500℃ |
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11 |
內爐炭化溫度 |
500-700 ℃ |
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12 |
有效容積 |
5 m3 |
7 m3 |
10 m3 |
鋸末炭化爐的產品優(yōu)勢
鋸末炭化爐對物料的濕度沒有很大的要求,一般情況下是不需要進行烘干的,就算是比較濕的物料也會自動烘干并且排除水分,大大提高了產量和工作效率,同時也縮小了資金的投入。
1、高產——得到了客戶的認可,滿足不同客戶的需求。
2、環(huán)保——得到了國家的支持,充分做到了無煙環(huán)保。
鋸末炭化爐炭化物料的成品市場
鋸末炭化爐也可以作為活性炭的重要設備之一,因為對活性炭的需求量大,市場好,利潤大,所以做活性炭其中的炭化部分完全可以用鋸末炭化爐來代替。