原木炭化爐的產(chǎn)品簡(jiǎn)介

原木炭化爐是把原生態(tài)的木材經(jīng)過(guò)干餾、炭化、冷卻等工藝做成木炭的設(shè)備。炭化爐可分為連續(xù)式炭化爐和原木炭化爐兩種。原木炭化爐采用先進(jìn)無(wú)氧干流工藝技術(shù)，24小時(shí)連續(xù)性生產(chǎn)，大幅度提高碳化成品率，從原來(lái)的60%提高到85%，操作方便、安全性好，生產(chǎn)效率高，可節(jié)約大量能源，環(huán)保性好。

原木炭化爐的操作流程

1、打開爐體蓋；

2、吊出爐膽放置在裝炭區(qū)域；

3、打開爐膽蓋，將爐膽傾斜放置，進(jìn)行裝棒；

4、裝棒完畢后，蓋上爐膽蓋，將爐膽重新調(diào)入爐內(nèi)；

5、打開爐體的三個(gè)出煙口，蓋上爐頂蓋，在爐膽蓋的周圍撒上面沙進(jìn)行密封，開始碳化。

原木炭化爐在進(jìn)行炭化時(shí)，原木炭每罐炭化時(shí)間約為6小時(shí)，冷卻時(shí)間為10小時(shí)，機(jī)制炭每罐炭化時(shí)間為7小時(shí)，冷卻時(shí)間為10小時(shí)，冷卻時(shí)間相同，炭化時(shí)間相差一個(gè)小時(shí)，機(jī)制的要多一些時(shí)間，因?yàn)闄C(jī)制的薪棒比原木的密度要大一些，所以炭化的時(shí)常要久一些。

原木炭化爐的產(chǎn)品特點(diǎn)

原木炭化爐可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作，一個(gè)爐體內(nèi)可以有多個(gè)爐膽，碳化內(nèi)膽可以實(shí)現(xiàn)完全分離，從而大大提高了工作效率，節(jié)約設(shè)備數(shù)量，節(jié)省人力開支，密封效果比較好，同時(shí)安裝操作方便，具有較好的安全效果。

原木炭化爐的工作原理

原木炭化爐是無(wú)煙環(huán)保的，原木在炭化爐內(nèi)經(jīng)過(guò)高溫高壓的炭化，產(chǎn)生出可燃性的氣體，再通過(guò)過(guò)濾罐的過(guò)濾，通過(guò)管道的輸送到爐體底部進(jìn)行加熱，如果一臺(tái)吊裝炭化爐工作的話，每次炭化都需要通過(guò)外部加熱來(lái)升溫炭化，可是如果是兩臺(tái)或者更多連在一起的話，就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)不用反復(fù)點(diǎn)火，炭化爐在炭化的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的可燃性氣體，這些氣體在充分炭化過(guò)后還是用不完的，那么我們可以把這些可燃性氣體通過(guò)管道引到另外一個(gè)炭化爐底部進(jìn)行燃燒炭化升溫，這樣一來(lái)，我們既不用頻繁點(diǎn)火，又可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)，通過(guò)閥門的控制來(lái)調(diào)控火的大小和溫度的高低還有氣體的走向。